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高铝浇注料的特色及操纵技巧

  高铝浇注料的特点及使用方法_材料科学_工程科技_专业资料。高铝浇注料施工方便,使用范围广,在施工中有一些需要注意的操作事项,郑州荣盛耐材拥有一支专业的服务和施工团队,为窑炉施工的质量和安全保驾护航。

  荣盛耐火 官网:高铝浇注料的特点及使用方法 高铝浇注料施工方便,使用范围广,在施工中有一些需要注意的操作 事项,郑州荣盛耐材拥有一支专业的服务和施工团队,为窑炉施工的 质量和安全保驾护航。 产品介绍: 高铝浇注料是以高铝质原料为骨料和粉料, 加入结合剂制成的耐火浇 注料,具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能,主要用 做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。 产品特点: 1、浇注料中的水泥含量低,也就是氧化钙含量低,减少了材料中低 熔物的产生,从而提高了产品的耐火度,高温强度以及耐渣性。 2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右,因而提高 了浇注料的密实度,气孔率减小。 3.成型养护后,生成的水泥水化物少,在加热烘烤时,不存在大量的 水分外泄, 降低中温强度的情况, 而且随着温度升高, 材料逐渐烧结, 强度不断提高。 理化指标: 高铝浇注料的凝固时间是根据其理化指标决定,理化指标不同,高铝 浇注料的凝固时间也不尽相同。关于高铝浇注料的凝固时间,客户可 与生产厂家提前进行沟通,确定自己所需的凝固时间,以免耽误施工 专业耐火材料生产制造商 欢迎您的咨询! 荣盛耐火 官网:进度。 适用范围: 高铝耐火浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热 处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。 施工方法: 1、浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够强度, 刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷 防水漆。重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。 2、浇注料的加水量应严格按使用说明书控制,不得超过限量。在保 证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。 3、浇注料搅拌时间应不少于 5 分钟。操作时要使用强制式搅拌机。 搅拌时宜事先干混,再加入 80%用水量的水搅拌,然后视其干湿程 度 ,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直到获得适宜的工作稠度为止。 搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。 4、浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在 30 分钟内用 专业耐火材料生产制造商 欢迎您的咨询! 荣盛耐火 官网:完。 在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。 已经初凝甚 至 结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。 5、倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大 于 300mm,震动间距以 250mm 左右为宜。震动时尽量避免触及锚固 件 ,不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振 动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注完成后 的浇注体,在凝固前不能再受压与受震。 6、大面积浇注时,要分块施工。每块浇注区面积以 1.5m2 左右为宜。 膨胀缝要按设计留设,不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的 位 置。 7、待浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的 部分盖严。 初凝到达后要定期洒水养护, 保持其表面湿润。 养护时 间 至少两天,第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养 专业耐火材料生产制造商 欢迎您的咨询! 荣盛耐火 官网:护,但承重模板须待强度达到 70%以后方可拆模。 8、模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等 质量问题要及时处理与修补。 问题严重时要将缺陷部位凿去, 露出 锚 固件,再用同质量的捣固料填满捣实,继续养护,禁止用水泥灰浆摸 平来掩盖问题。 注意事项: 在高铝浇注料的使用之前要做相关检查, 检查合格之后才能进行高铝 浇注料的施工。 待浇注设备的外形及清洁情况; 施工机具的完好情况, 振捣工具等必须有完好备用件; 锚固件型式、 尺寸、 布置及焊接质量, 金属锚固件必须做好膨胀补偿处理; 周围耐火砖衬及隔热层的预防浇 注料失水措施;浇注料的包装和出厂日期,并进行预实验检查是否失 效;施工用水,其水质必须达到饮用水的质量。 窑炉的施工质量关系到生产进度和工程收益, 郑州荣盛耐材提供优质 的产品过硬的技术指导,愿为更多的窑炉工程提供服务和帮助。 专业耐火材料生产制造商 欢迎您的咨询!

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